Barcelona Cartonboard investiert in integriertes Bahninspektionssystem
Im Jahr 2015 unterzeichnete Stora Enso eine Vereinbarung mit der deutschen Beteiligungsgesellschaft Quantum Capital Partners (QCP) zur Veräußerung seines Werks für gestrichene Sekundärfaserkartons in Barcelona. QCP begann, in das Werk zu investieren, und es wurde ein Zwei-Jahres-Investitionsplan zur Steigerung der Qualität und Produktivität im Wert von über 15 Millionen Euro entwickelt. Dieser Investitionsplan beinhaltete unter anderem eine neue Beschichtungsmaschine, einen oben liegenden Former und eine neue Schuhpresse.
Dieses Jahr führte Barcelona Cartonboard mit dem Bahninspektionssystem von Procemex eine Obersicht-Reflexionsinspektion an der Ober- und Unterseite seiner Kartonmaschine durch. Mit diesem System ist das Werk in der Lage, noch hochwertigere Kartonagen herzustellen. José Antonio Campo, technischer Leiter bei Barcelona Carton: „Parallel zu anderen Investitionen wollten wir das Bahninspektionssystem von Procemex installieren, um eine hohe Kartonqualität sicherzustellen.“
„Bislang kam es bei unserer Wickelmaschine häufig zu Bahnabrissen. Jetzt wissen wir, dass diese Risse von Kantenbrüchen an der Kartonmaschine verursacht werden und dass wir sie verhindern können.“
„Wir haben schon 2006 begonnen, ein Bahnüberwachungssystem von Procemex einzusetzen und stellen fest, dass Procemex ein sehr guter Partner zur Verbesserung unserer Qualität ist. Außerdem wurde uns Procemex von Stora-Enso und Saica wärmstens empfohlen.“
Qualität an erster Stelle
„Unser Hauptziel ist, die Vorschriftsmäßigkeit des Werks zu verbessern, da unsere Druckerkunden Probleme mit Decken oder anderen Teilen der Maschine hatten und wir die Höhe der Schadenersatzzahlungen reduzieren wollten. Mit dem Procemex-System können wir unsere Qualität verbessern und müssen nicht erst auf Kundenfeedback warten“, fährt Campo fort.
Schnelle Investitionsentscheidung
Der Investitionsplan wurde sehr schnell durchgeführt, da das Werk rasche Ergebnisse erzielen wollte. „Das Angebotsverfahren war kurz, aber Procemex hat rechtzeitig reagiert, die Entscheidung wurde direkt getroffen und Procemex konnte unsere Anforderungen an eine schnelle Lieferung erfüllen. Wir wollten das Procemex-System und die Schuhpresse gleichzeitig installieren, was für Procemex kein Problem darstellte“, so Produktionsleiter Alfonso Bello. „Das System wurde kalibriert und war zur gleichen Zeit wie die Schuhpresse einsatzbereit. Damit können wir vor allem Brüche im Formerbereich und in der Wickelmaschine verringern.“
„Das Bahninspektionssystem von Procemex half uns auch beim Aufspüren neuer Mängel: Jetzt können wir die gesamte Produktion an der Maschine kontrollieren, verschiedene Mängel prüfen und beispielsweise Rückgänge, Kantenbrüche, Schmierfett usw. orten“, sagt Bello.
Verbesserte Mängelerkennung und Problemlösung
Alle Werksschichten erhielten während der Inbetriebnahme Schulungen, aber es wird auch noch nach der Einlernphase eine weitere Schulung geben. „Nachdem wir das System jetzt erlernt haben, möchten wir das Optimum herausholen und die Mängel erkennen, von denen wir am meisten profitieren“, erläutert Campo. „Die Nutzung des Systems wird gemeinsam mit dem Produktions- und Qualitätspersonal koordiniert. Die Mitarbeiter von Procemex helfen uns dabei, die richtigen Positionen für die Kameras zu finden.“
„Der Wickel- und Schneidebereich ist jetzt das größte Problem für uns und hier benötigen wir die Informationen des Procemex-Systems.“
Ein guter Anreiz zur Verbesserung waren auch die Erwartungen der Kunden: „Wir müssen unsere Leistung verbessern, da wir früher nicht alle Mängel erkannt haben. Unsere Hauptziele sind in diesem Jahr die Reduzierung der Reklamationen und deren Kosten“, sagt José Antonio Campo.
„Jetzt können wir unseren Karton auf beiden Seiten analysieren und Mängel erkennen, die bislang unbemerkt blieben. Da wir das Problem mittlerweile nachweisen können, arbeiten wir nun mit unseren Chemikalienlieferanten an einer Lösung dafür.“
„Das Wichtigste ist die Nachverfolgung“, betont Bello. „Die Produktions- und Qualitätsmitarbeiter arbeiten eng zusammen, um die Gesamtqualität zu verbessern“, so Campo. „Die Bildqualität ist sehr gut, ich wünsche mir aber noch eine Untersicht-Reflexionsinspektion“, sagt Produktionsleiter Bello.
Zukunftspläne
„Der nächste Schritt ist die Aufrüstung unseres Bahnüberwachungssystems mit HD-Kameras und neuer Beleuchtung. Das Bahnüberwachungssystem von Procemex kann einfach aufgerüstet und in unser Bahninspektionssystem integriert werden“, sagt José Antonio Campo.
„Ich denke, dass unsere Bediener nach der Installation des integrierten Bahninspektionssystems besser auf die Kameras achten, da sich die Hauptursache leicht finden und analysieren lässt“, so Campo und Bello gemeinsam. „Probleme werden schnell und einfach gelöst und Maßnahmen direkt umgesetzt.“
„Nach der Lösung unserer Probleme können wir unsere Effizienz deutlich erhöhen und den Abfall verringern“, betont Campo. „Außerdem werden wir unser Bahnüberwachungssystem aufrüsten und mehr Kameras installieren.“
